设备条件

数控加工中心拥有包括德国哈默五轴机床、美国赫克三轴、四轴机床，台湾徕通慢走丝等在内的先进加工中心52台。远一生产兼具创新技术和卓越品质的产品，为了实现这一目标，我们内部完成所有组装，并在内部生产大部分换热器组件。团队投入大量时间来开发和改进质量控制流程，每个制造和装配阶段都有详细的检查程序。

精密焊接

扩散焊：扩散焊接是通过升温母材并使其达到固溶态以下，不断激发分子活性，加压金属表面使其贴合的一种特殊方法。其耐温耐压强度与母材一致。焊后表面没有焊接层，适用于液冷板与印刷板式换热器。

钎焊：微管与管板的焊接、液冷板与接头的焊接必须达到100%的有效性，这是换热器最具挑战性的制造问题之一。微管换热器通常有数千个管接头，由于微管通常壁厚较薄，不便于实施一般的焊接方法，只能采用钎焊。钎焊是一种焊材在加热过程中与母材产生金属间物理和化学反应进而达到“胶结态”的焊接方法，其接头强度与母材接近。相关的研发团队多年以来一直致力于开发这些方法，并不断努力总结出最终的管材连接解决方案。

质量检验

质量检测中心现有拉伸试验机、气压试验台、水压试验台、冲击实验台、氦质谱检测仪、荧光渗透检测设备、海克斯康三坐标检测仪、超声检测仪、光谱分析仪等精密检测设备。可实现对换热器产品的性能检测，对换热器母材进行强度试验，以及对所有换热器进行冲洗、压降验证和泄漏测试。我们致力于不断改进制造流程和质量控制技术，保证每台产品以高质量的水准出厂。